攻丝油配方都有哪些工艺?
发布时间:2020-05-13 15:44:10  浏览量:2396
摘要:金属加工油(切削油、拉伸油、轧制油等)不同于车用油、工业常规用油,其工艺类别繁多,加工要求各异,加工材质、加工速度、工艺要求、用油习惯的不同致使终端用油企业在加工
金属加工油(切削油、拉伸油、轧制油等)不同于车用油、工业常规用油,其工艺类别繁多,加工要求各异,加工材质、加工速度、工艺要求、用油习惯的不同致使终端用油企业在加工油品的选择上不尽相同,没有统一的标准,这是由金属加工行业的特殊性决定的。所以一般情况下根据客户的加工方式不同,配方体系有所差别,下面为大家带来了几种不同工艺的攻丝油配方:
一、根据不同加工工艺的配方建议:
1、若是全自动攻丝,此工艺对油品极压性要求很高,应该以硫化脂肪酸酯为主剂;
2、若是手动攻丝或半自动攻丝,此工艺对油品抗磨性要求高,应该以硫化猪油类为主剂调和。
3、根据加工工件孔径大小,攻丝油的粘度(40℃)调整到25~40左右。
二、根据不同的产品用油诉求实际配方举例:
1、采用不锈钢攻丝复合剂YD-2112,根据客户对工件的质量要求及成本控制,建议YD-2112添加量15%~25%;复合剂的选用,适合于产品架构相对单一、调和装置简便的调和油厂;
2、采用单剂调和,根据客户对工件的质量要求及成本控制,硫化添加剂7%~12%+10%~15%T301+3%环氧大豆油+5%精制猪油,消泡剂、T501按照常规剂量添加,余量为基础油。
三、根据客户选用的硫化添加剂进行配制:
1、使用硫化脂肪酸酯(YD-3015)作为主剂,硫化脂肪酸酯的粘度小、极压性高适合在全自动攻丝加工工艺中作为主剂使用。
2、使用硫化猪油类YD-1810B(YD-1810C)作为主剂,可有效提高油品的抗磨性能,有效保护刀具的后刀面,也避免了因采用植物脂肪而出现“黄袍”的现象;环氧大豆油的加入可以有效抑制氯化石蜡的腐蚀性。
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