在不锈钢加工中，‌切削油‌（特指用于不锈钢的专用切削油）主要发挥以下几方面作用：

‌润滑作用‌：减少刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦，防止粘着、积瘤、冷焊等现象，从而降低切削力、减少刀具磨损，并提升工件表面光洁度。

‌冷却作用‌：通过吸收和带走切削区产生的大量热量（温度可达600–800℃），抑制工件和刀具的热变形，提高加工精度。

‌清洗作用‌：利用液流冲走细小切屑和磨粒，防止其粘附或堵塞加工区域，尤其在深孔钻、攻丝等工艺中保障连续稳定加工。

‌防锈作用‌：添加防锈剂可在工件表面形成短期保护膜，防止加工过程中因环境湿气或氧化导致锈蚀。

此外，不锈钢切削油通常含有‌硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂及表面活性剂‌等添加剂，使其在高负荷（2–3GPa压力）和高温条件下仍能保持稳定润滑性能。其低粘度设计（如40℃运动粘度为11.6–32 mm²/s）也有利于快速渗透到切削界面‌。

‌提示‌：不锈钢属于难加工材料，加工时易产生加工硬化、粘刀等问题，因此‌推荐使用专用不锈钢切削油‌，而非通用型切削油，以确保加工效果和刀具寿命。